塑解剂SJ-103供应商值得信赖 寿光市隆泰新材料

塑解剂经济效益

1， 使用塑解剂R可以缩短塑炼时间三分之一以上。

2， 使用塑解剂R可以节约电力200----300度/吨胶。

3， 使用塑解剂R可接生冷却水30%以上。

塑解剂用途：

天然胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入，可以提高塑炼效率，在70℃以上塑炼有效果，在150—160℃时效果hao。塑解剂AT-S是一代新型的gao效橡胶塑解剂，在橡胶塑炼过程中，通过与氧形成松散的络合结构，起到促进橡胶塑解的作用，可以显著提高生胶的塑解速度、降低塑炼能耗、缩短塑炼时间、极大地提高了塑炼效率。A86在塑炼过程中能催化分子链的断裂，同时可与橡胶分子断裂链端自由基结合，防止橡胶断裂的末端自由基重新连接，因此可以迅速降低生胶的门尼粘度，从而缩短塑炼的时间，减少能耗，降低生产成本，提高生产能力。

寿光市隆泰新材料科技有限公司，是由海外留学学者归国创办。目前公司主要从事研发、生产、销售的橡胶助剂，应用于子午线轮胎及特种橡胶制品领域。

塑解剂SJ-103，复合型塑解剂应运而生，其组成一般包括化学塑解剂、物理塑解剂、活性剂、有机或无机分散剂，塑解剂和软化剂的优点集于一体，既能有效降低胶料门尼粘度，又具有锌皂类物理塑解剂“润滑”分子链、改善胶料工艺性能和物理性能的***。产品作用与性能同国外塑解剂雷那西一７（Ｒｅｎａｃｉｔ－ＶII）相当，并得到英国邓禄普公司和意大利皮列里公司质量检测认可。是一种无du的有机络合物类环保型塑解剂。

塑解剂sj-103系一种硫酚类的橡胶解塑剂，适用于天然橡胶、合成橡胶的塑炼。目前公司中具有大学本科以上学历的管理和科技人员占公司员工比例为70%以上，并聘请多名相关领域的***作为公司的常年技术顾问。本品适宜在较高和较低的温度塑炼，开炼机、mi炼机上均可使用，低温塑炼的温度为50-80℃，高温塑炼的温度为130-160℃，塑炼后对橡胶的物理机械性能及老化后的性能均无不良影响。

塑解剂，使用温度在 120℃ 以上，特别适用于高温密炼加工。在天然橡胶中的用量为0.125~0.5份，化学塑解剂R批发，在合成胶中的用量为0.75~2 份。应在塑炼开始时加入到胶料中，本品不喷霜，对橡胶的老化性能亦无影响。

塑解剂添加方法

1、塑炼时单独加入。

2、与促进剂m和促进剂dm同时加入。

使用量：在天然橡胶中，按胶料重量的0.1-0.3%加入。在合成橡胶中：丁苯胶1.5-2.0%（130--150）丁qing胶2.5-3.5%（130--150）

塑解剂用途：在橡胶的塑炼过程中，环保化学塑解剂a-86，可提高塑炼效果，减少塑炼时间，降低能量消耗，在达到同样门尼粘度值的情况下，减少了分子链的***（断链），从而可以使橡胶保持较高的物性。

塑解剂技术标准

1， 外观：    灰白色或者灰绿色均匀粉末

2， 加热减量 %  ≤2.5

3， 分解温度 ℃  ≥300

4， 100目筛余物 % ≤0.5

塑解剂效果

在橡胶生产加工过程中，首先要把生胶进行塑炼，使橡胶弹性转变具有一定的可塑度（具有一定的门尼粘度），便于配合混合混炼加工成型，生胶的塑炼加工成型。生胶的塑炼方法很多，有单纯机械法和加入塑解剂的机械法。目前，国内外生产的塑解剂品种很多，大都属于芳香族的硫酚衍生物，作用可靠，但都有臭味或有轻微毒性。前者塑炼时间长，动力消耗大，生产设备磨损重，劳动强度大，生产效率低，塑炼效果差。投入本品后，生产效率、动力消耗、劳动强度、塑炼效果等都优于前者。